Punte Corte / Pilota su misura



Vostri desideri e vostre esigenze

Mikron Tool produce utensili di foratura in metallo duro secondo i vostri desideri e le vostre esigenze. 

  • Voi stabilite le condizioni di applicazione e il risultato desiderato - noi determiniamo l'utensile per forare adeguato.
  • Sapete già di quale utensile avete bisogno? Recepiamo volentieri anche questo input e rettifichiamo l'utensile in base al vostro disegno.
  • Avete visto uno dei nostri utensili di foratura dalla famiglia CrazyDrill e ne avete bisogno in una lunghezza speciale, in un diametro speciale o per l'applicazione su di un materiale speciale? Noi realizziamo per voi un utensile con la geometria ideale.
  • Avete un nuovo progetto e necessitate di utensili per la lavorazione ottimale di un pezzo? Noi vi assistiamo nella progettazione, nella definizione delle geometrie e nella determinazione dei migliori parametri.

Cliccate qui e inviateci la vostra richiesta

La nostra offerta

Mikron Tool offre utensili personalizzati all'interno di questa gamma:

MikronTool-Customized-Short-Pilot-Drills-Drawing

  • Diametro min: 0.1 mm (.0039“)
  • Diametro max.: 32.0 mm (1.260”), più grande previa consultazione
  • Lunghezza massima utensile: 415 mm (16.339”)
  • Tolleranza del diametro max.: ± 0.5 µm (.00002”)
  • Angolo di punta: su richiesta
  • Punta a gradino: vedi capitolo punte a gradino su misura
  • Concentricità tra gambo e diametri dell’utensile max.:  2 µm (.00008”)
  • Numero taglienti: 1, 2 o 3
  • Direzione di taglio: Punta a taglio destro o sinistro
  • Punta conica
  • Materiale punta: in metallo duro (anche per acciaio), la scelta della tipologia dipende dall'applicazione
  • Materiale da lavorare: acciai resistenti alla corrosione, risp. acciai inossidabilititanio / leghe di titanio, super leghe, risp. acciai resistenti al calore come Inconel oppure Hastelloy, leghe CrCo, acciai temprati fino a 55 HRC; forare alluminio / leghe di alluminio, ottone, rame ecc.
  • Raffreddamento:
    • Punta con raffreddamento interno con fori a spirale fino alla testa della punta
    • Punta con raffreddamento interno con fori diritti nel gambo
    • Punta per raffreddamento esterno
  • Forme gambo:
    • Cilindrica DIN 6535 HA
    • Cilindrica DIN 6535 HE (Wistle Notch)
    • Cilindrica DIN 6535 HB (Weldon)
    • Altre su richiesta
  • Rivestimenti: vari, la scelta dipende dall'applicazione
  • Trattamenti: preparazione taglienti, lucidatura delle gole

Le nostre caratteristiche

Alta precisione / qualità

Gli utensili vengono prodotti con la massima precisione e ripetibilità. Questo consente all'utente di realizzare prodotti finali con affidabilità di processo e la precisione desiderata.

Breve tempo di lavorazione

Elevate velocità di avanzamento sono rese possibili anche grazie all'impiego di metalli duri di alta qualità, geometrie di taglio e sistemi di raffreddamento innovativi nonché rivestimenti ad alte prestazioni, sempre adattati all'applicazione specifica (ad esempio al materiale da tagliare). Il tempo di lavorazione, di conseguenza viene ridotto.

Elevata durata di vita

La combinazione ideale di tipo di metallo duro, tipo di rivestimento, numero e geometria dei taglienti, abbinata ai parametri di lavorazione da noi consigliati, garantisce una durata di vita ottimale.

Elevata sicurezza di processo

Viene assicurata in particolar modo dai processi di produzione ad alta stabilità e ripetibilità di Mikron Tool. Per la tracciabilità e la garanzia della qualità vi è un codice di identificazione univoco su ciascun gambo.

Bassi costi di lavorazione

L'uso di utensili Mikron Tool consente una produzione stabile e regolare. Con tempi di lavorazione brevi, elevata durata di vita e la massima precisione, i costi di lavorazione si riducono.

Ridurre i costi degli utensili - ecologico!

Già al momento dell'acquisto di un nuovo utensile vale la pena di informarsi circa la possibilità di ripristino dello stesso. La riaffilatura di utensili non protegge solo l'ambiente, ma può anche ridurre ulteriormente il costo degli utensili. Tutti i parametri sono derivati dal processo di fabbricazione di nuovi utensili: stessa macchina di rettifica, stessa mola, stessi programmi di affilatura e rivestimento originale cosi come il  trattamento di superficie e controllo di qualità finale. In questo modo l'utente ha la garanzia che la qualità degli utensili riaffilati sia identica al nuovo, e di poter quindi continuare a lavorare con i medesimi valori di taglio.

Vi interessa? Contattateci!

Gli utensili Mikron Tool (standardizzati o personalizzati) vengono realizzati con la massima qualità e ripetibilità. Grazie ad anni di esperienza e competenza nella lavorazione di "materiali difficili" (come gli acciai inossidabili), siamo in grado di offrire soluzioni convenienti. Il risultato è un utensile perfettamente funzionante per l'intero ciclo di produzione del pezzo.

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