Leghe di Cr-Co
Solo per le massime esigenze
Le leghe di cromo-cobalto rappresentano un sottogruppo speciale delle superleghe. Per via del loro costo elevato, e della scarsa lavorabilità, vengono utilizzate solo nei casi in cui non esistono alternative più economiche.
Oggi queste leghe si ritrovano soprattutto nella tecnologia medica per la loro elevata resistenza alla corrosione e biocompatibilità, ma sono particolarmente adatte anche per la tecnologia dentale: nell'ambiente della bocca, la massima resistenza alla corrosione è una proprietà indispensabile. Inoltre, poiché il coefficiente di dilatazione termica è simile a quello dei rivestimenti dei componenti dentali in ceramica, tra i due materiali non si formano crepe.
Le proprietà
Le leghe di cromo-cobalto sono caratterizzate da estrema durezza e allo stesso tempo da elevata elasticità (doppia rispetto ai metalli nobili). Esse, inoltre, sono resistenti a corrosione e acidi anche ad alte temperature.
- Esempio di materiale: L605
- Protezione dalla corrosione: molto alta
- Resistenza agli acidi: molto alta
- Resistenza termica: molto alta
- Elevata durezza anche a temperature elevate
- Temprabile
- Non magnetico
- Biocompatibile
- Conducibilità termica: bassa
- Deformabilità a caldo e a freddo: molto buona
- Coefficiente di dilatazione termica: alto
- Proprietà meccaniche: buone (buona resistenza alla trazione, allungamento a rottura)
- Tenacità: alta anche a basse temperature
- Lavorabilità: molto impegnativa
- Principali campi di applicazione: odontotecnica, industria chimica, tecnologia aerospaziale, tecnologia medicale
- Costo materiale: molto alto
La sfida
L'estrema durezza, unita all'elevata elasticità e alla scarsa conducibilità termica, rende più complessa la lavorazione ed espone gli utensili a forte usura. La superficie tende all'incrudimento. Dal momento che, per di più, il prezzo della materia prima è elevato, la sicurezza di processo rappresenta un fattore importante nel decidere come e con quali utensili lavorare un pezzo.
La soluzione
Come per le leghe a base di ferro o nichel, anche per quelle di cromo-cobalto gli sviluppatori di Mikron Tool hanno posto particolare attenzione alle caratteristiche del materiale. Il che significa evitare per quanto possibile lo sviluppo di calore eccessivo, sia attraverso un buon raffreddamento, sia attraverso una riduzione delle forze di taglio.
La lubrificazione
In questo caso, ancor più che per altri materiali resistenti al calore e alla corrosione, il raffreddamento è l'argomento principe. Nei prodotti Mikron Tool (punte e frese), quando possibile, la lubrificazione è interna all'utensile, nei piccoli diametri con fori di lubrificazione interni al gambo, nei diametri più grandi anche elicoidali fino al vertice dell'utensile.
Il metallo duro
I metalli duri utilizzati da Mikron Tool per la lavorazione delle leghe di cromo-cobalto sono resistenti agli shock termici e allo stesso tempo hanno un'alta resistenza alla flessione e alla rottura.
La geometria
Grazie alla speciale geometria, nonostante l'elevata tenacità del materiale non sono necessarie elevate forze di taglio, l'utensile gode di elevata stabilità e i taglienti garantiscano una buona rottura dei trucioli e un'altrettanta efficace rimozione dalla zona di taglio.
Il rivestimento
Il rivestimento è resistente alla temperatura e all'ossidazione, e ha un'elevata resistenza all'usura nonché una forte adesione ai metalli.
Il processo di lavorazione
Chi lavora materiali come le leghe di cromo-cobalto, oltre all'utensile appropriato per una lavorazione efficace, necessita anche di un processo di lavorazione chiaramente definito. Nei prodotti Mikron Tool i valori di taglio e le procedure raccomandate si basano su risultati elaborati in prove pratiche. I nostri specialisti hanno ricercato la migliore combinazione di velocità di taglio e avanzamento, buon raffreddamento dei taglienti e allo stesso tempo buon deflusso dei trucioli.
Le applicazioni
- Tecnologia energia: turbine, reattori nucleari
- Odontotecnica: impianti dentali
- Tecnologia medicale: protesi dell'anca
- Industria aerospaziale: parti di motore
Esempi di applicazione
Odontotecnica
- Con CrazyMill Cool
Corona dentale (ad es. fresatura per perno, Ø 3 mm (.118”) in lega CrCo)
- Con CrazyDrill Crosspilot (versione speciale), alesatore a gradino e CrazyMill Radiuschamfer
Corona dentale completa (ad es. preparazione superficie con CrazyDrill Crosspilot, forature di vari diametri e alesatura con strumento ibrido "punta-alesatore a gradino" Ø 1.95 - 2.7 mm (.0768” - .1063”), alesatura con alesatore personalizzato Ø 1.95 - 2.7 mm (.0768” - .1063”), scanalatura con fresa CrazyMill Cool, sbavatura punti complessi e smusso con CrazyMill Radiuschamfer Ø 1.2 mm (.0472”)
Industria automobilistica
Parti del motore (ad es. foratura profonda Ø 2.3 mm (.0906”) / profondità 20 x d in lega di cromo-cobalto, L-605®)
I prodotti
Mikron Tool offre diversi utensili in metallo duro per forare e fresare standardizzati, in piccoli diametri, adatti per la lavorazione del metallo speciale come le leghe CrCo. I dati di taglio indicati nelle tabelle (si vedano tabelle dei dati di taglio dei singoli prodotti) sono stati testati in prove pratiche. Numerose sono anche le varianti di utensili personalizzati quali utensili per forare, punte a gradino, utensili di fresatura, alesatori, utensili di sbavatura, utensili di tornitura, utensili di brocciatura e utensili multifunzionali.
- Centratura in diametri compresi tra 0.3 mm e 6 mm (.0118” e .236”), utensile di centratura a lubrificazione interna
- Foratura pilota / corta in diametri compresi tra 0.2 e 2 mm (.008“ e .079“), profondità 3 x d, punta a lubrificazione interna, con smusso di 90°
- Foratura pilota / corta in diametri compresi tra 1 e 6.35 mm (.039“ e .25“), profondità 3 x d, punta a lubrificazione interna, con smusso di 90°
- Foratura in diametri compresi tra 0.2 e 2 mm (.008” e .079”), profondità fino a 12 x d, punta con o senza lubrificazione interna
- Foratura in diametri compresi tra 1 e 6.35 mm (.039“ e .25“), profondità fino a 40 x d, punta a lubrificazione interna
- Micro foratura profonda in diametri compresi tra 0.2 e 1.2 mm (.008“ e .047“), profondità fino a 50 x d, punta a lubrificazione interna
- Fresatura di cave, bordi e tasche in diametri compresi tra 0.3 e 8 mm (.0118” e .315”), profondità fino a 5 x d, fresa a lubrificazione interna
CrazyMill Cool Cilindrica & Torica
- Fresatura di copiatura e contornatura in diametri compresi tra 0.3 e 8 mm (.0118“ e .315“), profondità fino a 5 x d, fresa a lubrificazione interna
- Entrare nel materiale verticalmente fino a 1 x d, fresa a tuffo in diametri compresi tra 1 e 8 mm (.039” - .315”), profondità fino a 2.5 x d, fresa a lubrificazione interna
- Utensili personalizzati in diametri compresi tra 0.1 mm e 32 mm (.0039” e 1.259”)
Altri utensili della linea Crazy, a seconda dell'utilizzo, sono adatti alla lavorazione delle leghe di cromo-cobalto. Contattaci qui per ricevere ulteriori informazioni su queste possibilità.