Mikron Tool lancia i suoi nuovi servizi di ingegneria in tutto il mondo
- Il lancio globale dei CrazyService Products di Mikron Tool fa dell'azienda un partner a 360 gradi. Ora i clienti possono beneficiare anche di servizi di ingegneria con approcci tecnologici unici.
I progetti dei clienti hanno una lunga tradizione per Mikron Tool. Negli ultimi anni il numero di richieste da parte dell'industria meccanica, provenienti dai settori più differenti, è aumentato notevolmente, sempre alla ricerca di punte e frese più performanti o di strategie di lavorazione più efficienti. Inizialmente Mikron Tool forniva consulenze ed eseguiva test come supporto alle vendite. Ora Mikron Tool ha deciso di offrire questo tipo di assistenza ai clienti come servizio e sta lanciando in tutto il mondo i nuovi CrazyService Products. In questo modo, l'azienda mette al servizio dei clienti tutta la sua esperienza nella microlavorazione. Un passo importante per l'azienda e i suoi partner.
Ogni crisi riserva un'opportunità
Nel 2008 il mondo è stato scosso da una delle crisi più gravi. Aziende come Mikron Tool, che avevano, e hanno tuttora, un grande successo nel settore automobilistico, hanno dovuto affrontare una delle maggiori sfide della loro storia.
Sebbene il settore automobilistico avesse già attraversato fasi difficili nei decenni precedenti, questa volta la gravità della situazione era completamente di un’altra portata. Il motivo: la causa scatenante della più grave crisi dell'industria automobilistica è stata la crisi finanziaria globale, che ha portato alla chiusura di banche e ad indebitamenti pubblici estremi, spingendo l'economia reale sull'orlo dell’abisso. Tuttavia, Mikron Tool ritiene da sempre che ogni sfida riservi un'opportunità. Era necessario un nuovo modo di pensare.
Specializzati nella microlavorazione dei materiali più difficili
Mikron Tool ha reagito alla crisi con nuove idee. Prima la gamma di prodotti era orientata alla microlavorazione di componenti in acciaio, quelli preferiti nell'industria automobilistica. Era però arrivato il momento di aprirsi a nuovi mercati per superare la dipendenza da questo settore. Il colpo di genio: Mikron Tool ha iniziato a dedicarsi alla lavorazione di materiali difficili da lavorare, i cosiddetti super-materiali come acciai inossidabili e leghe termoresistenti, superleghe, titanio e leghe di cobalto-cromo. Il grande vantaggio era che non esisteva una vera e propria offerta di utensili performanti nei diametri più piccoli. Per tale motivo Mikron Tool ha ampliato il proprio lavoro di ricerca e sviluppo in questo settore allo scopo di conquistare nuovi segmenti.
Dal reparto R&S al centro di competenza
Con quest'obiettivo, Mikron Tool ha investito incessantemente in un Technology Center presso la sede di Agno, che ora è uno dei più moderni centri di prova per le microlavorazioni. Con un parco macchine costantemente perfezionato per la lavorazione più performante di materiali difficili. Di conseguenza, Mikron Tool ha acquisito un livello di conoscenza ineguagliabile in termini di produzione di utensili, scienza dei materiali e tecnologia di processo.
Grazie a questa competenza, anche i progetti clienti più delicati possono essere gestiti con crescente successo in molti settori. Di fatto provengono sempre più richieste dall'industria della tecnologia medicale, aerospaziale e orologera. È proprio qui che materiali difficili e componenti complessi fanno parte del lavoro quotidiano.
Inoltre, nel Technology Center si tengono regolarmente corsi di formazione per dipendenti, partner commerciali e clienti, nonché eventi a tema e giornate tecnologiche. Tutto questo nel mezzo di una realtà di lavorazione altamente performante. Il reparto R&S di Mikron Tool si è ormai affermato come importante centro di eccellenza.
Supporto tecnologico
Inizialmente, Mikron Tool affiancava i clienti nell'esecuzione di test sugli utensili e nello sviluppo di soluzioni specifiche. In seguito, gli incarichi sono diventati più complessi e sono aumentate le richieste di rendere più efficienti gli interi processi di lavorazione.
Tuttavia, Mikron Tool ha anche percepito che molti clienti erano interessati ad esternalizzare i loro progetti di test per non bloccare preziose risorse interne, come macchine, manodopera e tempo. Da qui è nata l'idea di mettere al servizio dei clienti le capacità e le competenze del Technology Center.
Servizi ritagliati su misura
Per questo Mikron Tool ha ideato diversi servizi di ingegneria, i cosiddetti CrazyService Products, ritagliati su misura per le esigenze del cliente: dalla valutazione degli utensili all'ottimizzazione o ridefinizione di un processo, fino ad arrivare al progetto completo che comprende prototipi o serie pilota per la convalida di prodotti e processi. Sempre tenendo presente che la soluzione offerta procuri al cliente un chiaro valore aggiunto.
Cosa può aspettarsi il cliente?
Il cliente può aspettarsi una gestione completa e professionale del progetto: dall'offerta alla perizia dettagliata. Dato che le aziende hanno necessità differenti, si sono messi a punto diversi livelli di pacchetti di servizi, tali da rendere fluidi i passaggi. Ciò che inizia con un semplice test di foratura o fresatura può finire anche con lo studio completo di un intero processo. L'obiettivo di Mikron Tool è quello di trovare sempre soluzioni sorprendenti e all'avanguardia, perché il motto è questo: nulla è impossibile!
Cosa si stabilisce, ad esempio, in un test di durata dell'utensile?
Il cliente può utilizzare questo servizio se vuole stimare i costi degli utensili per ogni pezzo prodotto. Oppure se è alla ricerca della soluzione più economica per la sua applicazione.
Un esempio: è necessario stabilire la durata di vita di un utensile. L'obiettivo è determinare i parametri di taglio ideali vc e vf (velocità di taglio e avanzamento). I criteri sono solitamente la dimensione del segno di usura (VB) o, se applicabili, le microrotture del tagliente. Sulla base della durata determinata e dei costi operativi, è possibile calcolare l'efficienza economica del processo. Il cliente riceve un rapporto dettagliato con la valutazione dell'utensile, i dati di taglio ed eventualmente le raccomandazioni per le alternative.
Un rapporto dal campo della tecnologia medicale
Alberto Gotti, direttore del Technology Center, spiega con un esempio pratico un altro servizio che offre soluzioni complete e prototipi:
"Quando lavoriamo sui progetti, cerchiamo sempre di determinare la soluzione più efficiente, quindi a volte pensiamo fuori dagli schemi. Siamo riusciti a farlo, ad esempio, nella produzione di una pinza emostatica.
Richieste complesse come stimolo
Le richieste del cliente erano chiaramente definite: riduzione radicale dei tempi di produzione, produzione completa in un’unica tenuta, riduzione delle strutture di supporto, qualità della superficie ottimale e profili privi di bave. È stato impegnativo. Così come del resto il materiale: un acciaio inossidabile martensitico 17-4PH. Le sue prerogative sono un'eccellente durezza, resistenza alla corrosione e all'usura: pertanto è molto apprezzato per gli strumenti chirurgici. Sfortunatamente non si rivela altrettanto vantaggioso per quanto riguarda la lavorabilità. L'intero progetto è stato una vera e propria sfida, proprio come piace a noi".
Tutte le parti interessate vanno prese in considerazione
Per ottenere il meglio dalla produzione di questo strumento medico, è necessario prendere in considerazione l'intero ambiente: utensili, macchina, lubrirefrigeranti, portautensili, serraggio del pezzo e programmazione CAD/CAM. Mikron Tool ha proprio questa competenza. Perché solo un'interazione coordinata di tutti i componenti coinvolti consente di ottenere il risultato desiderato. E questo è degno di nota: gli specialisti hanno ridotto il tempo di lavorazione del 46% (ossia da 65 a 35 minuti), mentre la qualità di superficie richiesta di Ra 0.4 µm è stata significativamente superata, arrivando a 0.2 µm.
Il cliente riceve un pacchetto tecnologico confezionato su misura
Per questo strumento medicale, Mikron Tool ha sviluppato una strategia di produzione completamente nuova pur mantenendo gli elevati standard di qualità. Al termine del progetto il cliente ha ricevuto l'intero pacchetto tecnologico, comprendente una relazione dettagliata, il programma della macchina e i prototipi. Se necessario, può anche far formare il personale da Mikron Tool.
Conclusione: Mikron Tool amplia la sua gamma di prodotti
Con il lancio mondiale dei CrazyService Products, Mikron Tool amplia in modo significativo la sua gamma di prodotti. I CrazyService Products sono sinonimo di gestione professionale dei progetti con un contenuto tecnologico unico. Alberto Gotti: "In tutto questo rimaniamo sempre fedeli al nostro principio: in ogni progetto confluisce la nostra passione per la qualità e l'eccellenza. Il nostro obiettivo è il successo dei clienti!"