CrazyMill Cool P&S - Fraisage de rainures
et poches à performance maximale
dès 1 mm (.039“)

• Taux de matériau enlevé (Q) extrêmement élevé grâce à
  • Une profondeur de passe élevée (ap jusqu’à 1 x d)
  • Des vitesses et avances de coupe élevées (vc jusqu’à 340 m/min (1115 SFM)
• Temps d’arrêt-machine réduits grâce à une durée de vie élevée des outils à fraiser
• Efficacité améliorée comparée à d‘autres outils disponibles dans le marché                               

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Refroidissement intégré avec un jet de lubrifiant massif grâce à des grands canaux de refroidissement
  • Aucune surchauffe des tranchants
  • Évacuation des copeaux même des espaces étroits et tortueux
• Géométrie de coupe spéciale permettant une entrée en plongée libre de vibrations
  • Correction du tranchant central qui empêche une ébréchure et réduit la force de pénétration
  • Angles de coupe et de dépouille qui empêchent un accrochage latéral lors du « perçage »
• Revêtement à haute performance eXedur SNP :
  • Résistant à la chaleur et à l’oxydation
  • Haute résistance à l’usure
  • Faible adhérence aux métaux qui empêche l‘encollage
  • Pas de soudage de copeaux grâce à un coefficient de friction faible
• CrazyMill Cool P&S atteint une durée de vie jusqu’à 5 fois plus élevée comparé aux autres outils de fraisage disponibles sur le marché

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants

• Température contrôlée pendant tout le processus de fraisage grâce au refroidissement intégré :
  • Aucune surchauffe des tranchants
  • Aucune surchauffe du revêtement à haute performance
  • Aucune formation d’arêtes rapportées, empêchant la production de chaleur au niveau des tranchants
• Des goujures spécialement conçues assurent une haute stabilité tout en laissant l’espace nécessaire pour une évacuation parfaite des copeaux
• La partie frontale spéciale empêche toute vibration lors de l’entrée verticale

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• La géométrie de coupe spéciale permet un « perçage » sûr et libre de vibrations (entrée en plongée verticale : « Fraise à percer » respectivement « fraise plongeante »)
• Le rinçage ciblé des copeaux évite un endommagement de la surface fraisée par des copeaux fragmentés aussi quand il s’agit de rainures ou poches de petites dimensions, vu que les copeaux sont éliminés mêmes des espaces serrés ou tortueux. Par exemple : fraisage de rainures de clavettes (Type A)
• La surface peut atteindre une qualité de finition aussi avec un fraisage dans le plein

• Temps d’usinage réduit : jusqu’à 5 fois plus rapide
• Durée de vie excellente : jusqu’à 5 fois plus élevée

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Fraise cylindrique / torique plongeante à trois dents pour le fraisage de rainures et poches dans des espaces très réduits (p.ex. fraisage de rainures de clavettes avec Type A)
• Adaptée pour les opérations d’ébauche et de finition
• Canaux de refroidissement intégrés dans la queue
• Gamme de diamètres de 1.0 à 8.0 mm (.039“ - .315“, fractions de pouce à disposition)
• Profondeur de fraisage : avec Type A 2.5 x d, avec Type C 5 x d
• Longueur des tranchants : 2.5 x d pour Type A et 2 x d pour Type C
• Diamètre de la queue (dépendant du diamètre de la fraise) :  4 mm (.157“), 6 mm (.236“), 8 mm (.315“), 10 mm (.394“) ou 12 mm (.472")

• Fraise cylindrique / torique « de perçage » unique – pour une entrée verticale dans le matériau et le fraisage de rainures et de poches
• « HSPC » (HighSpeedPerformanceCutting) dans tous les métaux (p.ex. tous les aciers non trempés, aluminium, métaux non ferreux), spécialement adaptée aux matériaux difficiles à usiner (comme les aciers inoxydables, le titane, les alliages résistants à la chaleur, alliages de chrome-cobalt)
• Canaux de refroidissement intégrés pour une réfrigération constante et massive et une élimination ciblée des copeaux
• Revêtement à haute performance eXedur SNP résistant à l’usure et à la chaleur (spécialement adapté aux opérations de finition)
• Carbure avec grande résistance à la rupture et aux chocs thermiques
• Qualité de surface maximale
• Taux d’enlèvement de matière élevé (jusqu’à 10 fois supérieur ou même plus, selon le matériau à usiner)
• Durée de vie élevée : jusqu’à 5 fois supérieure comparée à d’autres fraises au carbure de tungstène disponibles sur le marché
• Mikron Tool produit tous ses outils avec un maximum de répétabilité. L’utilisateur profite ainsi de conditions de production stables à long terme (sécurité de processus et précision d’usinage)