Mikron Tool empfängt Delegation von DMG MORI

Im Rahmen der DMQP-Partnerschaft pflegen der Werkzeugmaschinenhersteller DMG MORI und Mikron Tool eine enge Kooperation. Um diese zu vertiefen, besuchten Dr.-Ing. Mori, Präsident der DMG MORI CO., LTD., sowie Mitglieder seines Managementteams im Oktober das Headquarter der Mikron Tool in Agno. Der Synergieeffekt aus der Expertise des führenden Werkzeugmaschinen-Herstellers und dem Know-how des Applikations- und Werkzeugspezialisten soll noch besser genutzt werden.

Der Kunde steht im Fokus

Wobei der Mehrwert für den Kunden ganz klar im Mittelpunkt steht. Durch die engagierte Zusammenarbeit zwischen den weltweit ansässigen Excellence Centern von DMG MORI und den Zerspanungsexperten des Technology Centers von Mikron Tool erhalten die Konstrukteure Zugang zu ganzheitlichen und getesteten Fertigungslösungen. Dies eröffnet ihnen die Möglichkeit, reibungslos Gesamtprozesse in ihre Produktion zu implementieren und Investitionen ohne unnötige Risiken zu tätigen.

Technologische Erkenntnisse durch starke Partnerschaften

Und Mikron Tool und DMG MORI gehen noch weiter. Bei den letzten Medical Days im Technology Center von Mikron Tool im Frühjahr diesen Jahres präsentierten die technologiebegeisterten Unternehmen - unter Mitwirkung der Kühlschmierstoffexperten von Motorex - ein Gemeinschaftsprojekt, welches sich mit dem hochaktuellen Thema der Hybridfertigung in der Medizintechnik beschäftigte. Diese neue Fertigungsmethode, die traditionelle Zerspanung und additive Fertigung vereint, wurde in einem Versuchsaufbau anhand einer medizintechnischen Komponente aus Titan Grad 5 ELI getestet und mit etablierten Verfahren wie der CNC-Zerspanung und der rein additiven Fertigung verglichen.

Um den Test absolut praxisnah zu gestalten, stellte DMG MORI dem Technology Center von Mikron Tool eine LASERTEC 30 DUAL SLM für die additive Fertigung per Laserschmelzverfahren zur Verfügung. Zusammen mit einer vorhandenen NTX 1000 (Dreh-/ Fräszentrum für die Sechsseiten-Bearbeitung) und einer DMP 70 (5-Achs BAZ) war die hybride Prozesskette vollkommen:

Hybridgefertigtes Teil:

Der Praxistest der hybriden Fertigung einer Glenoiden Basisplatte wurde wichtigen Gästen aus Italien, der Schweiz und Deutschland präsentiert, mit dem Ergebnis, dass die Wirtschaftlichkeit der Hybridfertigung stark von der speziellen Anwendung abhängig ist, aber zukünftig eine wichtige Rolle in der Metallbearbeitung spielen wird.  Die Experten von Mikron Tool und DMG MORI haben in einer außerordentlichen Teamarbeit einen signifikanten Beitrag dazu geleistet. Das ist nur über technologische Partnerschaften, wie sie zwischen DMG MORI und Mikron Tool bestehen, möglich.

Weiterer Ausbau der Zusammenarbeit

Das Resultat der Zusammenkunft von DMG MORI und Mikron Tool im Oktober manifestiert sich in der globalen Ausweitung der Kooperation im medizintechnischen Sektor und die verstärkte Förderung weiterer Bereiche wie Formenbau und Luft- und Raumfahrt. Auch die gemeinsame Präsenz auf internationalen Messen und anderen Technologieveranstaltungen wird verstärkt, um den Kunden den umfassenden Service für schlüsselfertige und getestete Fertigungsprojekte und technologische Neuheiten optimal zu präsentieren.

Es war ein wertvolles und zukunftsweisende Treffen, das die vertrauensvolle Partnerschaft der beiden Unternehmen untermauert.

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