Foratura precisa e veloce fino a 7 x d

La punta CrazyDrill Steel (punta pilota o punta corta) e CrazyDrill Pilot costituiscono l'abbinamento perfetto. La foratura di pilotaggio è il punto di partenza per una foratura precisa ed un processo di lavorazione stabile. La foratura su superfici inclinate, concave o convesse viene eseguita con CrazyDrill Crosspilot. La punta di centraggio o di pilotaggio garantisce un'elevata precisione di posizionamento grazie al suo design corto e robusto. Inoltre, mediante il foro di pilotaggio, la successiva foratura con CrazyDrill Steel (4 x d, 6 x d, 7 x d) si esegue cilindricamente, garantendo tolleranza e precisione di allineamento (rettilineità).

La qualità della foratura (senza gradino misurabile dal foro pilota al foro successivo) e un processo di lavorazione stabile (senza inceppamenti) sono garantiti da una tolleranza dell'utensile appositamente determinata.

Tolleranza punta pilota CrazyDrill Pilot (m5):

< 3 mm (.118”): + 0.002 mm /+ 0.006 mm (.00008” /+ .00024”)
≤ 6.35 mm (.250”): + 0.004 mm /+ 0.009 mm (.00016” /+ .00035”)

Tolleranza punta pilota CrazyDrill Crosspilot (piani inclinati)( k6):

< 3 mm (.118”): 0 mm /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”) 
≤ 6.35 mm (.250”): + 0.001 mm /+ 0.009 mm (.00004” /+ .00035”)

Tolleranza punta CrazyDrill Steel da 4 a 7 x d (k5):

< 3 mm (.118”): 0 mm /+ 0.004 mm (.0” /+ .00016“)
≤ 6.35 mm (.250“): 0.001 mm /+ 0.006 mm (.00004“ /+ .00024“)

Informazione generale

Nell'industria del taglio vengono richiesti tempi di lavorazione sempre minori. Allo stesso tempo, crescono le esigenze di precisione e sicurezza di processo. Per rispondere a tali esigenze, il sistema "macchina utensile - mandrino - utensile - portautensili" deve essere perfettamente coordinato (vedi informazione supplementare).

Per l'utilizzo di CrazyDrill Steel e CrazyDrill Pilot, Mikron Tool ha definito una procedura rapida e con sicurezza di processo che garantisce risultati di foratura ottimali.

Foratura veloce fino a 4 x d

1. Se necessario: foratura di pilotaggio (in uno step)

• La foratura di pilotaggio o anche di centraggio è consigliata per metalli con superficie irregolare o inclinata

2. Foratura fino a 4 x d

Foratura veloce fino a 7 x d

1. Se necessario: Foratura di pilotaggio (in uno step)

• La foratura di pilotaggio o anche di centraggio è consigliata per materiali con superficie irregolare o inclinata, per quelli che necessitano di elevata precisione di posizionamento e, in generale, nelle forature sotto un diametro di 0.8 mm (.0315")

2. Foratura fino a 7 x d

Lavorazione con CrazyDrill Steel in un solo step (vedi tabella dei dati di taglio)

1. Se necessario: Foratura di pilotaggio fino a profondità di 2 x d:

• Con CrazyDrill Pilot o, su piani inclinati, con CrazyDrill Crosspilot

2. CrazyDrill Steel:

• Avviare la lubrificazione esterna
• Avviare rotazione mandrino ed avanzamento (vedi dati di taglio) e forare in un solo step

• Dopo aver raggiunto la profondità desiderata, estrarre la punta in posizione di sicurezza in avanzamento o avanzamento rapido

Lavorazione con CrazyDrill Steel con ciclo scarico o rottura truciolo (vedi tabella dei dati di taglio)

G83 Ciclo di foratura profonda con rompitruciolo
Q = Profondità di ogni fase di foratura

1. Se necessario: Foratura di pilotaggio fino aprofondità di 2 x d:

• Con CrazyDrill Pilot o, su piani inclinati, con CrazyDrill Crosspilot

2. CrazyDrill Steel:

• Avviare lubrificazione esterna
• Prima foratura Q1: Avviare rotazione mandrino e avanzamento (vedi dati di taglio) e forare fino alla profondità massima Q1, tornare distanza di sicurezza

• Eseguire ulteriori procedure Qx (vedi tabella dei dati di taglio), dopo ogni passaggio tornare alla distanza di sicurezza

• Dopo aver raggiunto la profondità desiderata, tornare alla distanza di sicurezza in avanzamento o in avanzamento rapido

Nota:

Tra le varie procedure è possibile estrarre completamente la punta. In caso di oscillazioni, si consiglia di non uscire completamente con la punta.

Per l'utilizzo di CrazyDrill Steel e CrazyDrill Pilot rispettivamente CrazyDrill Crosspilot, Mikron Tool ha definito parametri di taglio ideali (rapporto tra velocità di foratura, durata e sicurezza di processo). Tali parametri sono elencati nelle tabelle dei dati di taglio secondo diametro, profondità e materiale da lavorare. I dati di taglio esposti e testati da Mikron Tool, quali velocità di taglio vc, avanzamento f e foratura Q, consentono una lavorazione veloce e sicura.

La suddivisione della tabella dei valori di taglio secondo gruppo di materiale, tipo di materiale, durezza o resistenza alla trazione, numero del materiale, DIN e AISI/ASTM/UNS consente una rapida focalizzazione del materiale da lavorare.

Per CrazyDrill Steel è indispensabile un imballaggio della punta a prova d'urto e maneggevole. Mikron Tool fornisce tutti gli utensili della famiglia CrazyDrill Steel in un imballaggio singolo di alta qualità.

Si possono trovare delle indicazioni su dispositivi di bloccaggio, di raffreddamento e lubrificazione nella rubrica « informazioni supplementari ».

Mikron Tool dispone di un team internazionale di specialisti del taglio, pronti a rispondere alle vostre domande (macchine, bloccaggio, raffreddamento, procedimenti...).

Con questo link è possibile prendere contatto con noi.