Questione di raggio

Mikron Tool allarga la famiglia di frese CrazyMill Cool P&S
con una variante torica. Il nuovo utensile unisce la forza della fresatura con quella della foratura ed è stato costruito per la lavorazione di acciaio inossidabile, titanio, leghe di CoCr e super leghe. Come il suo predecessore cilindrico, anche questa fresa di foratura può entrare verticalmente nel materiale fino a 1 x d e continuare poi lateralmente. Quando sono richiesti dei raggi, questa fresa si esprime al meglio. Per ogni sagoma l’utensile corretto.

La fresa è disponibile nei diametri da 1 a 8 mm /.039“ a .315“ e in queste due versioni:

Tipo A: 2.5 x d CrazyMill Cool P&S Torica, profondità di taglio 2.5 x d, Z3

Tipo C:   5 x d CrazyMill Cool P&S Torica, profondità di taglio 2.0 x d, Z3

Un unico utensile per diverse applicazioni: fresatura a tuffo, con rampa, scanalature, tasche e contornature. La fresa entra apparentemente senza resistenza nei materiali difficili. Lavora con forza, massima precisione e regolarità, realizzando performance di taglio eccezionali, anche quando lavora nel pieno – tutto senza sforzo. Dietro questa perfezione si trova una tecnologia ingegnosa e numerosi fattori ne contribuiscono.

Una geometria studiata in dettaglio

Una nuova geometria di taglio assicura un’entrata a tuffo (foratura) con sicurezza di processo e praticamente priva di vibrazioni. Come primo passo bisognava stabilizzare il tagliente centrale che deve essere affilato e robusto allo stesso tempo. Il processo di sviluppo si concentrava sul centro del tagliente centrale che era motivo di qualche grattacapo. Si è trovata una soluzione geniale che evita la rottura del tagliente e riduce la forza d’entrata. Lo spazio extra-largo per i trucioli nella sezione della testa permette di raccogliere i trucioli durante il processo di foratura e di evacuarli lateralmente nelle gole altrettanto spaziose. Gli angoli di taglio e la spoglia specificamente studiati ed i taglienti stabili evitano l’agganciarsi laterale e la rottura dei taglienti dovuto a vibrazioni. Una problematica fondamentale nella «foratura» con una fresa.

Mantenere la „testa“ sempre raffreddata

Ma questo non è tutto. I canali di raffreddamento integrati nel gambo conducono il refrigerante direttamente sui taglienti e garantiscono così un raffreddamento costante e mirato in ogni posizione. I taglienti raffreddati permettono alte velocità di taglio e avanzamento. Grazie al getto massiccio di refrigerante, i trucioli sono evacuati continuamente dalla zona di fresatura. Si evita così lo stazionamento dei trucioli nella cavità e che essi siano spezzettati tante volte, danneggiando sia la fresa che la superficie fresata. Una lunga durata di vita e un’eccellente qualità di superficie sono il risultato.  

Attenzione nella scelta del materiale!

Per questa fresa i nostri esperti della produzione usano un metallo duro micrograna appositamente sviluppato. Questo materiale si distingue per l’alta tenacità e soddisfa tutte le richieste in merito alle proprietà meccaniche. In questo modo il robusto gambo in metallo duro permette una fresatura stabile e senza vibrazioni. Massima precisione e qualità di superficie sono garantite.

Il rivestimento di alta prestazione SNP non solo aumenta la durezza della superficie ma aumenta anche la resistenza all’usura e al calore. Anche la resistenza allo scorrimento nell’evacuazione dei trucioli è ridotta per evitare l’incollare dei taglienti. Il risultato: un’evacuazione ottimale dei trucioli e una lunga durata di vita.

Highperformance diventa ovvia

L’abbinamento di questi fattori permette volumi di asportazione truciolo impressionanti, possibili grazie alle alte velocità di taglio e avanzamento e un avanzamento radiale di 1 x d. La fresa di foratura impressiona con una lunga durata di vita e un’eccellente qualità di superficie a partire da un diametro di un millimetro. Di seguito qualche paragone con utensili presenti sul mercato:  

• Volume di materiale asportato fino a 5 x maggiore
• Durata di vita fino a 5 x più lunga
• Tempo di lavorazione fino a 5 x più corto
• Evacuazione trucioli perfettamente controllata
• Qualità di superficie eccellente Ra ≤ 0,5 µm (20 in µ)

È veramente sorprendente quanta tecnologia e forza si nascondono in un utensile così piccolo.

Dati pratici di grande utilità

Per usufruire della massima capacità di fresatura, Mikron Tool ha già definito chiaramente i processi di fresatura e mette anche a disposizione dati di taglio dettagliati. Per poter scegliere rapidamente l’utensile corretto, sono elencate le strategie di fresatura per la produzione di sedi di chiavetta in base alle loro dimensioni. Si tratta sempre di dati che sono stati definiti tramite test pratici con i singoli utensili nei rispettivi materiali.

In base al diametro sono a disposizione diversi raggi d’angolo che sono stati raggruppati in una tabella:  

Desidera più informazioni su questo utensile? Visiti la pagina prodotto CrazyMill Cool P&S.

E guardi anche il video della fresa performante.