CrazyMill Cool SF/
Superfinition avec qualité de surface aspect rectifié et précision géométrique garantie

• Grâce à des paramètres de coupe élevés et un taux d’enlèvement de matière bien supérieur. 
• Réduction des opérations de finition - le polissage et/ou la tribofinition peuvent être évités ou considérablement réduits 

• Maîtrise du conditionnement de l‘arête de coupe
• L’arrosage intégré dans la queue empêche la surchauffe des arêtes de coupe et assure l’évacuation des copeaux
• Grands canaux de réfrigération par rapport au diamètre de l’outil à fraiser : 
  • Débit de lubrifiant élevé évacue les copeaux de la zone de fraisage : aucune blessure des tranchants
  • La chaleur produite par la friction est en grande partie absorbée et éliminée par l’huile de coupe : aucune formation d’arêtes rapportées 
• Revêtement haute performance eXedur SNP :
  • Résistant aux hautes températures et à l'oxydation.
  • Haut degré de résistance à l'usure.
  • Faible adhérence aux métaux pour éviter ainsi tout collage Pas de dépôt de copeaux grâce au faible coefficient de frottement
• Longue durée de vie tout en restant dans une qualité Ra très fine.

• Pas de surchauffe des tranchants ou du carbure grâce à l’arrosage intégré
• Pas de surchauffe du revêtement haute performance grâce à un refroidissement efficace et massif
• L’arrosage intégré empêche la formation d’arêtes rapportées
• Utilisation d'une stratégie de Fraisage Haute Efficacité (HEM), même dans les matériaux difficiles à usiner

• Qualité de surface élevée - Ra <0.3 µm
• Faible force de coupe radiale - garantit des pièces géométriquement parfaites
• Faible force de coupe - parfait pour le fraisage latéral de parois minces
• Conditionnement des arêtes de coupe maîtrisé - durée de vie très élevée

• Temps d’usinage plus court grâce à des paramètres de coupe élevée
• Excellente durée de vie, tout en garantissant une rugosité très basse
• Les opérations de finition (polissage et tribofinition) peuvent être supprimés ou considérablement réduits 

* : La comparaison tient compte des outils et des procédés de fraisage disponibles sur le marché ainsi que des paramètres d'usinage recommandés par leurs fabricants.

• Fraise de superfinition cylindrique avec cinq (≤ Ø 2.5 mm) et six dents (≥ Ø 3.00 mm) et avec arrosage intégré dans la queue
• Gamme de diamètres : 1.0 – 8.0 mm (.039” – .315”, fractions de pouce disponibles)
• Deux versions avec denture asymétrique et angles d'hélice hétérogènes :
  • Type M (profondeur max. d‘usinage 3 x d) avec longueur de tranchants 3 x d
  • Type N (profondeur max. d‘usinage 4 x d) avec longueur de tranchants 4 x d 
• Diamètre de la queue : 4 mm (.158”) / 6 mm (.236“) / 8 mm (.315“) / 10 mm (.394“) / 12 mm (.472“) 

• Qualité de surface aspect rectifié : Ra 0.3 µm ou mieux, même dans les matériaux difficiles à usiner
• Canaux de réfrigération intégrés : un refroidissement continu et massif 
• Denture asymétrique et angles d’hélice hétérogènes
• Utilisation de la stratégie Fraisage Haute Efficacité (HEM), même dans les matériaux difficiles comme l’acier inoxydable, le titane et ses alliages, les superalliages
• Conditionnement maîtrisé des arêtes de coupe à garantit l'état de surface et la durée de vie prolongée des tranchants.
• Faible force de coupe : fraise excellente de superfinition pour le fraisage latéral de parois minces 
• Faible force de coupe radiale pour pièces géométriquement parfaites 
• Les opérations de finition comme le polissage et/ou la tribofinition peuvent être évités ou considérablement réduits 
• Nouvelle génération de carbure de tungstène avec haute résistance à la rupture et au choc thermique
• Revêtement de haute performance eXedur SNP, résistant à l‘usure et à la chaleur 
• Mikron Tool garantie une répétabilité irréprochable de production. Cela signifie que les utilisateurs bénéficieront de conditions de production identiques à long terme (processus et précision d'usinage stables)