Perçage précis et efficace à partir de Ø 0.2 mm

Perçage :

CrazyDrill Titanium TN / TK 

Grâce à l'excellent auto-centrage de CrazyDrill Titanium TN / TK, sur des surfaces planes et régulières un centrage ou perçage pilote n’est pas nécessaire.

En cas d’exigences plus élevées : pour le perçage de surfaces irrégulières, rugueuses ou biaisées ou pour une précision de positionnement maximale, Mikron Tool recommande :

• CrazyDrill Twicenter comme foret à centrer 
• CrazyDrill Crosspilot comme foret pilote sur les surfaces inclinées

Centrage / perçage pilote et perçage

Le centrage avec CrazyDrill Twicenter est la base parfaite pour une position de perçage de grande précision et un processus d’usinage stable.  

Il en va de même pour le foret CrazyDrill Crosspilot sur les surfaces inclinées.

La qualité du perçage est garantie par une tolérance d'outil adaptée.

Tolérance du CrazyDrill Crosspilot (surface inclinée) (k6): 
≤ 3 mm (.118”): + 0 mm /+ 0.006 mm (+ 0” /+ .00024”)
≤ 6 mm (.236”): + 0.001 mm /+ 0.009 mm (+ .00004” /+ .0004”)
≤ 6.35 mm (.250”): + 0.001 mm /+ 0.010 mm (+ .00004” /+ .0004”)

Information générelle

Dans l’industrie on est constamment confronté avec la demande de réduire les temps d’usinage.
De même, les exigences relatives à la précision de fabrication et à la fiabilité de production sont extrêmement élevées. Pour respecter ces points, le système « machine-outil - broche - porte-outil - outil » doit être pris en compte dans son ensemble pour pouvoir offrir une solution d’usinage satisfaisante (voir informations supplémentaires).
Pour l’utilisation de CrazyDrill Titanium TN / TK et CrazyDrill Twicenter resp. CrazyDrill Crosspilot, Mikron Tool a défini un processus rapide et fiable qui produit un résultat de perçage optimal

Centrer ou perçage pilote

Perçage pilote

• CrazyDrill Twicenter (surfaces irrégulières)
• CrazyDrill Crosspilot (surfaces inclinées)

Perçage selon DIN 66025 / PAL 
G83 cycle de perçage profond avec brise-copeaux et débourrage
Q1 = profondeur de 1ère passe, voir tableau de donnée de coupe
Qx = profondeur des passes suivantes par incrément, voir tableau de données de coupe

Perçage court ou perçage

• CrazyDrill Titanium TN / TK (3 x d ou 6 x d); percer 1ère passe jusqu’à la profondeur Q1, l'outil débourre

• Percer/débourrer par incrément de la valeur Qx selon tableau de données de coupe

Remarque : 

Sortir complètement le foret du trou entre chaque passe. Dès que la profondeur de perçage souhaitée est atteinte, sortir le foret du trou en avance soutenue ou, si les conditions le permettent, à vitesse rapide.

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe idéaux (rapport entre la vitesse de perçage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l'utilisation de CrazyDrill Titanium. Ils sont représentés dans les tableaux des données de coupe par diamètre, profondeur et matière à usiner. Les informations fournies par Mikron Tool telles que la vitesse de coupe (vc), l'avance (f) et le nombre de passe (Q) permettent un usinage rapide et fiable. 

L'aperçu du tableau des valeurs de coupe selon le groupe de matériaux, le type de matière, la résistance à la traction ou le degré de dureté, le numéro DIN et sa désignation AISI/ASTM/UNS permet de déterminer rapidement la ligne de paramètres à utiliser.

Un emballage résistant aux chocs et pratique à l'utilisation est indispensable pour un type de foret tel que CrazyDrill Titanium TN/TK. Mikron Tool propose tous les outils de la famille CrazyDrill Titanium dans des emballages individuels de qualité.

Vous trouvez les indications pour les dispositifs de serrage et lubrification sous la rubrique "Information supplémentaire". 

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, de la lubrification, des processus…)

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