Fraisage précis et efficace
avec CrazyMill Cool Micro

La nouvelle fraise refroidie grâce à des canaux de refroidissement internes pour l'ébauche et la finition établit de nouvelles normes dans le fraisage latéral et des rainures et avec interpolation hélicoïdale en termes de vitesses de coupe, d'avance, de performance, de durée de vie de l'outil et de qualité de surface. Elle combine les technologies HSC (HighSpeedCutting) et HPC (HighPerformanceCutting), devenant ainsi une fraise HSPC (HighSpeedPerformanceCutting).

Le carbure de tungstène sélectionné, la géométrie, le revêtement et surtout l'alimentation en liquide de refroidissement à travers les canaux de refroidissement, qui assure un refroidissement parfait des arêtes de coupe et évacue proprement les copeaux de la zone d'usinage, permettent des vitesses de coupe élevées, une grande profondeur de passe ap et des taux de pénétration élevés.

Deux versions de micro-fraises cylindriques avec chacune deux géométries de coupe sont disponibles, dans la gamme de diamètres de 0,2 à 1,0 mm (.008" à .039"). Le type B pour une profondeur de fraisage maximale jusqu'à 3 x d (longueur de coupe 1,5 x d) et le type C jusqu'à 5 x d (longueur de coupe 1,5 x d).

Fraisage en avalant ou fraisage en opposition

Pour le fraisage latéral, Mikron Tool recommande le fraisage en avalant. L'épaisseur du copeau est plus importante au début et diminue continuellement, et les forces de coupe restent faibles. Avec le fraisage en opposition, cependant, les forces de coupe élevées repoussent l'outil de fraisage de la pièce à usiner. Ainsi, la qualité de la surface et la précision de la pièce diminuent.

Fraisage latéral

Paramètres de coupe recommandés

vc et fz = comme indiqué dans le tableau des données de coupe

Fraisage avec interpolation hélicoïdale

L'interpolation hélicoïdale est la meilleure et la plus douce des méthodes de plongée. Notez que le diamètre minimal à produire doit être de 1,3 x d1. L'angle d'interpolation hélicoïdal minimal et maximal α dépend du matériau (voir tableau).

Fraisage de rainures

Pour le fraisage de rainures, Mikron Tool recommande l'entrée indirecte. Lors du fraisage avec entrée directe dans le matériau, des copeaux très épais sont produits et l'outil de fraisage est soumis à des contraintes asymétriques jusqu'à ce qu'il travaille avec tout son diamètre dans le matériau. Ces contraintes peuvent affecter la durée de vie des arêtes de coupe.

Paramètres de coupe recommandés
vc et fz = comme spécifié dans le tableau des données de coupe

Note
Les valeurs ap,max recommandées ne doivent pas être dépassées.

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe optimaux (relation entre la vitesse de coupe du fraisage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l’utilisation de CrazyMill Cool Micro. Ils sont énumérés dans les tableaux de données de coupe en fonction du diamètre de fraise, du type de fraise, du mode d’usinage et du matériau à usiner. Les données de coupe univoques, comme la vitesse de coupe vc, l’avance par dent fz et la profondeur ap ou la largeur ae de coupe, testées par Mikron Tool, permettent un usinage rapide et fiable.

La présentation des tableaux de données par groupe ou type de matériaux, par degré de dureté ou résistance à la traction, par numéro de matériau et par type DIN ou ISAI/ASTM/UNS permet une attribution rapide du matériau à usiner.

Un emballage résistant aux chocs et pratique pour l'utilisation est absolument nécessaire pour CrazyMill Cool Micro. Mikron Tool propose tous les outils de la famille CrazyMill Cool dans des emballages individuels de valeur.

Vous trouvez les indications pour les dispositif de serrage, refroidissement et lubrification sous la rubrique «information supplémentaire» .

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, du refroidissement, des processus…)

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