Centrage et Perçage
précis et rapide

Grâce à la géométrie particulière de sa pointe, MiquDrill dispose d’une grande capacité d’autocentrage et peut donc être utilisé, sur des surfaces régulières et droites, sans centrage ou pilotage.

En cas d’exigences plus élevées : pour des surfaces irrégulières, des matériaux trempés superficiellement ou des surfaces biaises, ou encore pour une précision de positionnement maximale.

MiquDrill 210 forme avec le foret à centrer MiquDrill Centro et le foret court MiquDrill 200 un programme coordonné. Le centrage avec MiquDrill Centro, ou en cas de perçage sur des surfaces biaises avec le foret pilote CrazyDrill Crosspilot, constitue le point de départ pour un perçage précis (précision de positionnement) et pour un processus d’usinage inox stable. Le foret pilote ou le foret à centrer réalisent une grande précision de positionnement grâce à leur construction courte et robuste. De plus, le perçage pilote ou le centrage guident le foret suivant (MiquDrill 210), ce qui garantit la perpendicularité et la précision d’alignement.

La qualité du perçage et le processus d’usinage stable (pas de coincement) sont assurés au moyen d’une tolérance d’outil adaptée.

Tolérance foret pilote MiquDrill 200 : 0 mm /- 0.006 mm (.0ˮ /- .00024ˮ)  (h6)

Tolérance foret pilote CrazyDrill Crosspilot (perçage en biais) : 0 mm /+ 0.006 mm (.0ˮ /+ .00024ˮ)  (k6)

Tolérance foret suivant MiquDrill 210 : 0 mm /- 0.006 mm (.0ˮ /- .00024ˮ)  (h6)

Information générelle

Dans l’industrie on est constamment confronté avec la demande de réduire les temps d’usinage.

De même, les exigences relatives à la précision de fabrication et à la fiabilité de production sont extrêmement élevées. Pour respecter ces exigences, le système « machine-outil - broche - outil - porte-outil » doit être pris en compte dans son ensemble (voir information supplémentaire).

Pour l’utilisation de MiquDrill Centro, 200 et 210, Mikron Tool a défini un processus rapide et fiable qui produit un résultat de perçage optimal.

• Centrage (en un passage) avec MiquDrill Centro
• Perçage :
  • En un passage avec MiquDrill 200
  • En plusieurs passages (cycle de perçage profond avec brise-copeaux et débourrage) avec MiquDrill 210

MiquDrill Centro

• Mettre en marche le refroidissement externe
• Avec la vitesse de perçage et l’avance de perçage (voir données de coupe), enfoncer le foret et percer en un passage

• À l’atteinte de la profondeur de perçage souhaitée, sortir le foret du trou avec l’avance de perçage ou à vitesse rapide

MiquDrill 200 : Perçage en un passage

• Mettre en marche le refroidissement externe
• Avec la vitesse de perçage et l’avance de perçage (voir données de coupe), enfoncer le foret et percer en un passage

• À l’atteinte de la profondeur de perçage souhaitée, sortir le foret du trou avec l’avance de perçage ou à vitesse rapide

MiquDrill 210 : Perçage selon DIN 66025/PAL

G83 cycle de perçage profond avec brise-copeaux et débourrage
Q = profondeur du passage respectif

1. Si nécessaire centrage/pilotage :

• Avec MiquDrill Centro, MiquDrill 200 ou CrazyDrill Crosspilot

2. Premier passage Q1 :

• Perçage avec MiquDrill 210 jusqu’à la profondeur de perçage maximale Q1 en un passage, puis débourrage

• Passages supplémentaires Qx (voir tableau de données de coupe), puis débourrage

Remarque :

Entre les passages, sortir complètement le foret du perçage, évacuer les copeaux par rinçage avec du lubrifiant et refroidir le foret.
En cas d’apparition de vibrations, nous recommandons de ne pas sortir totalement le foret du perçage.

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe idéals (rapport entre la vitesse de perçage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l'utilisation de MiquDrill Centro, MiquDrill 200 et MiquDrill 210. Ils sont représentés dans les tableaux des données de coupe par diamètre de foret, profondeur de perçage et matière à usiner. Les données de coupe fournies par Mikron Tool telles que la vitesse de coupe (Vc), l'avance (f) et les passages de perçage (Q) permettent un usinage rapide et fiable.

La présentation générale du tableau par groupe et type de matériau, degré de dureté, résistance à la traction, numéro de la matière, DIN / AISI / ASTM / UNS permet une identification rapide du matériau à usiner.

Pour MiquDrill, un emballage des forets à l’épreuve des chocs et pratique pour l’utilisation est indispensable. Mikron Tool fournit les outils de la famille MiquDrill dans des emballages multipack de valeur. MiquDrill Centro en unités d’emballage de 3 pièces. MiquDrill 200/210 en unités d’emballage de 5 pièces.

Vous trouvez les indications pour les dispositifs de serrage, refroidissement et lubrification sous la rubrique "information supplémentaire".

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, du refroidissement, des processus…).

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