CrazyMill Cool CF/
der Fräs-Allrounder ab 1 mm (.039“)

Reduzierte Bearbeitungszeit

  • Dank hoher Schnittgeschwindigkeit (vc bis zu 360 m/min (1181 SFM) und hohem Zeitspanvolumen (Q)
  • 60 Prozent höhere Effizienz* als mit anderen handelsüblichen Werkzeugen

*: Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

Hohe Standzeit

  • Integrierte Kühlung verhindert ein Erhitzen der Schneiden, sorgt für Wegspülen der Späne. 
  • Im Verhältnis zum Fräserdurchmesser grosse Kühlkanäle: 
    • Äusserst effizienter hoher Volumenstrom an Kühlschmiermittel entfernt die Späne aus der Fräszone: kein Verletzen der Schneiden
    • Die durch die Reibung erzeugte Hitze wird vom Kühlschmiermittel weitgehend aufgenommen und abgeführt: keine Aufbauschneiden
  • Hochleistungsbeschichtung eXedur SNP: 
    • Hochtemperatur- und oxidationsresistent
    • Hoher Widerstand gegen Verschleiss
    • Geringe Adhäsion zu Metallen verhindert Verkleben
    • Kein Aufschweissen der Späne durch niedrigen Reibungskoeffizienten 

Hohe Prozesssicherheit und Produktivität

  • Kein Überhitzen der Schneiden, bzw. des Hartmetalls dank integrierter Kühlung
  • Kein Überhitzen der Hochleistungsbeschichtung durch effiziente und massive Kühlung 
  • Integrierte Kühlung verhindert Aufbauschneiden, lässt die Hitze an den Schneiden erst gar nicht entstehen
  • Nutzung des Hoch Effizienz Fräsens (HEM), auch in schwer zerspanbaren Werkstoffen

Höchste Präzision und Oberflächenqualität

  • Dank ausgeklügelter Schneidengeometrie, vibrationsfreies Fräsen
  • Sehr kleine Schnittkraft – sehr kleiner Biegemoment
  • Perfekte Spankontrolle dank optimiertem Spanteiler-Konzept: kurze Späne und hohe Oberflächenqualität. Keine sichtbaren Markierungen wie bei der Verwendung eines konventionellen Fräsers.
  • Perfekte Rechtwinkligkeit und geringe Rauheit dank geringem seitlichen Schnittdruck
  • Unterbrechung der Oberschwingungen dank ungleicher Zahnteilung und variablem Spiralwinkel

 

 

Tiefere Fertigungs- und Bearbeitungskosten*

  • Bis zu 60% höheres Zeitspanvolumen = reduzierte Bearbeitungszeit 
  • Hervorragende Standzeit
  • CrazyMill Cool CF - ein Allrounder: Vorbearbeitung (Schruppen + Vorschlichten) – Schlichten mit höchster Oberflächenqualität (Ra 0.5 µm oder besser)

*: Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

 

Das Fräserprogramm

  • Zylindrischer Hochleistungsfräser mit vier (bis Ø 2.5 mm) und fünf Zähnen (ab Ø 3.00 mm) und im Schaft integrierter Kühlung
  • Durchmesserbereich: 1.0 mm – 8.0 mm (.039” – .315”, Zwischenabmessungen in Zoll verfügbar)
  • Zwei Versionen mit variablem Spiralwinkel und ungleicher Zahnteilung: 
    • Typ M (max. Bearbeitungstiefe 3 x d) mit Schneidenlänge 3 x d, mit 4 Zähnen (bis Ø 2.5 mm) und 5 Zähnen (ab Ø 3.00 mm)
    • Typ N (max. Bearbeitungstiefe 4 x d) mit Schneidenlänge 4 x d, mit 4 Zähnen (bis Ø 2.5 mm) und 5 Zähnen (ab Ø 3.00 mm)
  • Schaftdurchmesser des Fräsers: 4 mm (.158”) Schaft / 6 mm (.236“) Schaft / 8 mm (.315“) Schaft/ 10 mm (.394“) Schaft / 12 mm (.472“) Schaft

Besondere Merkmale

  • Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 0.5 µm oder besser) 
  • Ungleiche Zahnteilung und variabler Spiralwinkel
  • Integrierte Kühlkanäle: regelmässige und massive Kühlung und gezieltes Wegspülen der Späne
  • Einzigartig und patentiert
  • Hoch Effizienz Fräsen (HEM) auch in schwierigen Materialien wie rostfreiem Stahl, Titan und Titanlegierungen, Superlegierungen
  • Extrem hohe Schnittigkeit: sehr niedriger seitlicher Schnittdruck - hohe Präzision (Rechtwinkligkeit) und hohe Oberflächenqualität
  • Optimierter Spanteiler garantiert kurze Späne und dadurch höchste Oberflächenqualität 
  • Fräs-Allrounder: Vorbearbeitung (Schruppen + Vorschlichten) - Schlichten
  • Hartmetall mit hoher Bruchzähigkeit und Beständigkeit gegen Wärmeschock
  • Verschleiss- und hitzeresistente Hochleistungsbeschichtung eXedur SNP
  • Mikron Tool produziert alle Werkzeuge mit höchster Wiederholgenauigkeit. Der Anwender hat dadurch langfristig stabile Produktionsverhältnisse (Prozesssicherheit und Präzision der Bearbeitung)