Spannmittel, Kühlung und Filter für Bohrer mit Innenkühlung
Allgemeine Information
In der Zerspanungsindustrie werden immer kürzere Bearbeitungszeiten gefordert. Gleichzeitig nehmen die Ansprüche an die Fertigungsgenauigkeit und Prozesssicherheit zu. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das System „Werkzeugmaschine – Spindel – Werkzeug – Werkzeugaufnahme“ perfekt abgestimmt sein.
Dabei ergeben sich im Einzelnen folgende Anforderungen:
- An die Werkzeugmaschine: Hohe Steifigkeit, Schwingungsisolierung des Fundaments, Leichtbau bewegter Teile, hohe Rundlaufgenauigkeit der Spindel, Einzugskräfte der Maschinenspindel, intelligente und schnelle Steuerung
- An die Werkzeugaufnahme: Hohe Rundlaufgenauigkeit und Wuchtgüte, kraftschlüssiges Spannen des Werkzeuges
- An das Werkzeug: Hohe Rundlaufgenauigkeit, hohe Wuchtgüte (Geometrie, Schaftgestaltung), Hohe Standzeit (Schneidstoff, Geometrie, Beschichtung)
Spannmittel
Hydrodehnspannfutter:
Gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit beim Bohren.
Merkmale:
- Rundlaufgenauigkeit: 0,003 mm (Messpunkt bei 2,5 x D)
- Max. Drehzahl: 50.000 U/min / Wuchtklasse (G 2.5 / 25000 1/min)
- Exakt zentrische Spannung
- Hohe Drehmomentübertragung
- Wartungsfrei (geschlossenes System)
- Kein Verschleiß im Spanndurchmesser
- Höhere Werkzeugstandzeiten (bis 4-fach)
- Dosierbare Spannkräfte
- Kurze Werkzeugwechselzeit (ohne Zusatzgeräte wie z.B. Schrumpfgerät)
Verwendung:
- Hochgenaues Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft
- Universalfutter zum Fräsen (Schruppen und Schlichten) und Bohren
- Bei HSC-Bearbeitung (Fräsen) von Vorteil dank Dämpfungseigenschaften
Schrumpffutter - Schrumpffutter nach DIN 69871:
Gewährleisten höchste Rundlaufgenauigkeit bei sicherer reibschlüssiger Verbindung und sind eine optimale Verbindung zwischen Werkzeug und Aufnahme.
Merkmale:
- Rundlaufgenauigkeit: ≤ 0,003 mm
- Max. Drehzahl: 40.000 U/min
- Absolut sichere reibschlüssige Kraftübertragung
- Geeignet ab Schaftdurchmesser 4mm (3 mm bedingt möglich).
- Übertragbares Drehmoment 2 bis 4fach höher gegenüber Hydrodehn- und Spannzangenfutter
- Mittlere Werkzeugwechselzeit (Schrumpfgerät notwendig)
Verwendung:
- Optimal für HSC-Bearbeitung insbesondere auch für kleine Werkzeugdurchmesser
- Geeignet für die Bearbeitung bei engen Verhältnissen und Störkanten dank geringer Baugrösse bzw. langer Ausführungen
- Zum Spannen von Fräsern und Bohrern mit Zylinderschaft
Spannzangensysteme (ER-Spannzangen) nach DIN 6499-A / optimierte Präzisionsfutter:
Gewährleisten höchste Rundlaufgenauigkeit.
Merkmal:
- Rundlaufgenauigkeit: 0,003 mm möglich
- Max. Drehzahl: 40.000 U/min
- Mittlere Werkzeugwechselzeit (ohne Zusatzgeräte wie Schrumpfgerät, aber Drehmomentschlüssel erforderlich)
Verwendung:
- Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft in Spannzangen nach DIN 6499
- Universalfutter zum Fräsen (Schruppen und Schlichten) und Bohren
Wuchtgüte:
Die Wuchtgüte der Spannmittel ist durch die steigenden Drehzahlen bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ein wichtiges Kriterium. Die bestmögliche Wuchtqualität garantiert nicht nur reduzierte Vibrationen am Werkzeug und damit hohe Standzeiten, verbunden mit großer Oberflächengenauigkeit, sondern vor allem die Schonung der Spindellagerung.
Maschinen
CrazyDrill Coolpilot Titanium kann auf einer Bohrmaschine, auf CNC-Bearbeitungszentren, Drehautomaten oder Transfermaschinen eingesetzt werden.
- Minimale Drehzahl 10‘000 U/min (Durchmesser Bohrer 1.0 mm / .039“)
- Minimale Drehzahl 3‘000 U/min (Durchmesser Bohrer 3 mm / .118“)
- Minimaler Rundlauf der Spindel 5 µm (.00019“)
Kühlschmierung / Filter und Kühlmitteldruck
Für ein optimales Resultat empfiehlt Mikron Tool, Emulsion 8% mit EP-Additiven (Extreme-Pressure-Additives) als Kühlschmiermittel zu verwenden. Alternativ kann auch Schneidöl eingesetzt werden.
Filter: Eine gute Filterqualität ist bei innengekühlten Bohrwerkzeugen wichtig, damit über die Kühlmittelzufuhr keine Schmutzpartikel bzw. Späne in das Werkzeug gelangen. Speziell bei kleinen Durchmessern müssen folgende Filterqualitäten eingehalten werden:
- Bohrer mit Ø < 2 mm Filterqualität ≤ 0.010 mm
- Bohrer mit Ø < 3 mm Filterqualität ≤ 0.020 mm
- Bohrer mit Ø < 6.35 mm Filterqualität ≤ 0.050 mm
Kühlmitteldrucktabelle:
Für CrazyDrill Coolpilot Titanium, den Pilot- und Kurzbohrer für Titanlegierungen, wird mindestens der in der Tabelle angegebene Kühlmitteldruck benötigt, um prozesssicher zu bohren. Ein hoher Druck ist generell besser für den Kühl- und Spüleffekt.